High Temperautre Spring Disc Spring Wave Spring
Vysokoteplotní jaro:
Pružina je mechanická část, která k práci využívá pružnost.Díly vyrobené z elastických materiálů se působením vnější síly deformují a po odstranění vnější síly se vrátí do původního tvaru.Používá se také jako "pružina".Obvykle vyrobeno z pružinové oceli.Typy pramenů jsou složité a rozmanité.
Naše společnost se spojila s profesionálními továrnami na pružiny Hlavní Vyrábíme a dodáváme vysokoteplotní pružiny
• Vysokoteplotní pružinové materiály:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)
• Typy pružin:
→Tlačné pružiny →Prodlužovací pružina
→Torzní pružina →Ohýbací pružina
♦ Vlnová pružina ♦ SvitekJaro♦ Talířová pružina
♦ Prstencová pružina ♦ Speciálně tvarovaná pružina atd
| Typy materiálů | Název materiálu | Maximální aplikační teplota°C |
| nerezová ocel | SUS304/SUS316 | 200 |
| SUS631/17-7PH | 370 | |
| SUS632/15-7Mo | 470 | |
| Legovaná pružinová ocel | 50CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| Vysokoteplotní slitina na bázi niklu | Incoloy A286(GH2132) | 600 |
| Inconel X-750 (GH4145) | 600 | |
| Inconel 718 (GH4169) | 690 | |
| Nimonic90 (GH4090) | 800 (γ＜0,2) | |
| GH4099 | 1000 (γ＜0,1) |
♦♦♦ Talířové pružiny♦♦♦
Používají se hlavně ve ventilech, přírubách, spojkách, brzdách, měničích momentu, vysokonapěťových spínačích, utahování šroubů, podpěře potrubí, nárazuvzdorných a nárazuvzdorných polích.byly vyrobeny v souladu s DIN EN16983 (DIN2093).
Vnější průměr se pohybuje od 6 mm do 1000 mm.
Mezi materiály patřílegovaná ocel 51CrV4, uhlíková ocel SK85, 1074;
• Nerezová ocel ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Žáruvzdorná ocel H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Nerezová ocel odolná vysokým teplotám Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 atd.
♦♦♦ Vlnové pružiny♦♦♦
Vlnová pružina je tenký prstencový elastický kovový prvek složený z několika vlnových hřebenů a prohlubní.Vlnové pružiny jsou široce používány v motorech, textilních strojích, hydraulických zařízeních, automobilech a dalších průmyslových odvětvích.Hlavní instalace a specifikace (nominální velikost) ložiskového prostoru jsou vhodné.Nebo v otvoru je instalační prostor malý a má speciální funkci snížení hluku a snížení vibrací.
Vnější průměr se pohybuje od 6 mm do 1000 mm.tloušťka se pohybuje od 0,4 mm do 5,0 mm.
Ochrana proti korozi
- Fosfátování
- Mechanické zinkování
- Poniklované
- Jiaomei
Mají vlastnosti malé deformace a velkého zatížení.Má také následující vlastnosti.
- Talířové pružiny mohou získat různé charakteristiky zatížení prostřednictvím různých kombinací inverze a překrytí.
- Ve srovnání s jinými pružinami zabírají talířové pružiny méně místa.
- Při použití více listů v kombinaci se účinek tlumení zvýší.
- Při rozumném používání se nedeformuje ani nezlomí.
- Delší únavová životnost.
| Pružinové materiály | Pracovní teplota | Pevnost v tahu | Modul pružnosti KN//mm2 | Chemie% | ||||||||||||||||||
| °C | N/mm2 | RT°C | 100 °C | 200 °C | 300 °C | 400 °C | 500 °C | 600 °C | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Ostatní | ||||||
| T8A SK85 | -50 až +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0,30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 | -50 až +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,71.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V:0,1 0,25Po≤ 0,1 | |||||
| C75 | -50 až +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Po≤ 0,1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50 až +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 až +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,0 19,0 | 6,0 9,5 | Po≤ 0,08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 až +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17,0 19,5 | 6,0 9,5 | N≤ 0,11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 až +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 10,0 13,0 | Po:2,0-2,5N≤ 0,11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 až +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16,0 18,0 | 6,5 7,8 | Al:0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 až +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15,0 17,0 | 3,0 5,0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 až +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | Po:2,0-3,0Al:0,75-1,5 | |||||
| Ocel X39CrMo 17-1 | -50 až +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Po:0,7-1,3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50 až +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12.5 | 0,3-0,8 | V:0,25-0,35Po:0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50 až +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2,2 2,5 | ≤ 0,35 | V:0,5-0,7 Ž: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 až +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V:0,80-1,20Mo:1,1-0,75 | ||||||
| Nikl Inconel X750 | -200 až +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0 Ti2,25-2,75 Fe 5,0-9,0 | |||||
| Inconel X718 | -200 až +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17,0 21,0 | 50,0 55,0 | V≤ 1,0Po:0,70-1,15 | |||||
| Nimonic 90 | -200 až +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18,0 21,0 | Bal | V15.0-21.0Po:2,0-3,0 Al< 0,2 | |||||
♦♦♦ Vysokoteplotní pružinové materiály Vlastnosti: ♦♦♦
♦ Nerezová ocel 304
Nerezová ocel 304 je deformována tvářením za studena, aby se zlepšily její elastické vlastnosti.Nelze jej vytvrdit tepelným zpracováním.Při zpracování za studena bude produkovat magnetismus.Nerezová ocel 304 má silnou odolnost proti korozi a dobré fyzikální vlastnosti.
Nerezová ocel 316 je deformována tvářením za studena, aby se zlepšily její elastické vlastnosti, a nelze ji vytvrdit tepelným zpracováním.Při zpracování za studena bude produkovat magnetismus.Nerezová ocel 316 obsahuje molybden, který má silnější odolnost proti korozi než nerezová ocel 304 a odolává korozi v chemických aplikacích.
17-7PH podobná korozivzdornost jako nerezová ocel 304, kterou lze vysrážet tepelným zpracováním a precipitačním kalením.Má vysokou pevnost v tahu a kluzu.Únavový výkon je lepší než u nerezové oceli 304 a uhlíkové oceli 65Mn.Má také dobrou elasticitu v prostředí ℃.
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7MoMá podobnou odolnost proti korozi jako nerezová ocel 316.Lze jej vysrážet tepelným zpracováním a precipitačním kalením.Má vysokou pevnost v tahu a mez kluzu a jeho únavový výkon je lepší než u nerezové oceli 316 a uhlíkové oceli 65Mn.Má také dobrou elasticitu v prostředí ℃.
Inconel X-750 je precipitační vytvrzovací deformační superslitina na bázi niklu.Využívá hlavně r'fázi jako fázi stárnutí precipitačního vytvrzování.Doporučená teplota je nižší než 540℃.Slitina má určitou odolnost proti korozi a oxidaci a má určitý výkon při nízkých teplotách.
Inconel 718 je precipitační vytvrzovací deformační superslitina na bázi niklu.Doporučený teplotní rozsah je -253--600 ℃.Slitina má vysokou pevnost pod 600 °C, má dobrou odolnost proti únavě, odolnost proti záření, odolnost proti oxidaci a korozi, stejně jako dobrý výkon při zpracování a dlouhodobou strukturální stabilitu.
Alloy A-286 je srážení na bázi železan kalení deformace vysokoteplotní slitina.Doporučená provozní teplota je nižší než 540 ℃.Slitina má vysokou pevnost při vysokých a nízkých teplotách a dlouhodobou stabilitu, dobrou odolnost proti korozi a tepelnou deformaci a má dobrou plasticitu zpracování a uspokojivý svařovací výkon.
