Proč slitiny na bázi niklu?

Slitiny na bázi niklu

Slitiny na bázi niklu se kvůli své vynikající pevnosti, tepelné odolnosti a korozní odolnosti také označují jako vysoce legované slitiny na bázi niklu. Krystalová struktura zaměřená na obličej je charakteristickým rysem slitin na bázi ni, protože nikl funguje jako stabilizátor austenitu.

Obyčejné další chemické prvky ke slitinám na bázi niklu jsou chrom, kobalt, molybden, železo a wolfram.

Slitiny na bázi niklu Inconel® a Hastelloy®

Dvě z nejrozšířenějších skupin slitin na bázi niklu jsou Inconel® a Hastelloy®. Dalšími významnými výrobci jsou Waspaloy®, Allvac® a General Electric®.

Nejběžnější slitiny na bázi niklu Inconel® jsou:

• Inconel® 600, 2,4816 (72% Ni, 14-17% Cr, 6-10% Fe, 1% Mn, 0,5% Cu): slitina nikl-chrom-železo, která vykazuje vynikající stabilitu v širokém teplotním měřítku. Stabilní proti chlóru a chlorové vodě.
• Inconel® 617, 2.4663 (niklová bilance, 20-23% Cr, 2% Fe, 10-13% Co, 8-10% Mo, 1,5% Al, 0,7% Mn, 0,7% Si): Tato slitina vyrobená převážně z niklu , chrom, kobalt a molybden vykazují vysokou pevnost a tepelnou odolnost.
• Inconel® 718 2,4668 (50-55% Ni, 17-21% Cr, železná rovnováha, 4,75-5,5% Nb, 2,8-3,3% Mo, 1% Co,): vytvrditelná slitina nikl-chrom-železo-molybden, která je známý pro svou dobrou zpracovatelnost a vynikající mechanické vlastnosti při nízkých teplotách.

Slitiny na bázi niklu Hastelloy® jsou známé svou odolností proti kyselinám. Nejběžnější jsou:

• Hastelloy® C-4, 2,4610 (bilance niklu, 14,5 - 17,5% Cr, 0 - 2% Co, 14 - 17% Mo, 0 - 3% Fe, 0 - 1% Mn): C-4 je nikl slitina chrom-molybden, která se používá v prostředí s anorganickými kyselinami.
• Hastelloy® C-22, 2.4602 (niklová bilance, 20 - 22,5% Cr, 0 - 2,5% Co, 12,5 - 14,5% Mo, 0 - 3% Fe, 0-0,5% Mn, 2,5 -3,5 W): C- 22 je korozivzdorná slitina nikl-chrom-molybden-wolfram, která vykazuje dobrou odolnost vůči kyselinám.
• Hastelloy® C-2000, 2.4675 (rovnováha niklu, 23% Cr, 2% Co, 16% Mo, 3% Fe): C-2000 se používá v prostředích s agresivními oxidanty, jako je kyselina sírová a chlorid železitý.

♦ Zlepšení trvanlivosti niklových obrobků

Slitiny na bázi niklu jsou známé pro své vynikající mechanické vlastnosti, jako je odolnost proti korozi a stabilita při vysokých teplotách. Téměř žádný obrobek však nemůže vydržet navždy, bez ohledu na to, jak nádherný je materiál. Pro prodloužení životnosti dílů lze slitiny na bázi niklu ošetřit BoroCoat®, naší difúzní úpravou, která významně zlepšuje odolnost proti korozi a opotřebení a zajišťuje stabilitu proti oxidačním činidlům.

Difúzní vrstvy BoroCoat® zlepšují povrchovou tvrdost až na 2600 HV při zachování difúzní vrstvy 60 um. Odolnost proti opotřebení je podstatně vylepšena, což dokazuje test čepu na disku. Zatímco hloubka opotřebení neošetřených slitin na bázi niklu se zvyšuje, čím déle se čep otáčí, slitiny na bázi ni s BoroCoat® vykazují po celou dobu zkoušky konzistentní nízkou hloubku opotřebení.

♦ Oblasti použití

Slitiny na bázi niklu se často používají v náročných prostředích, která vyžadují dobrou odolnost proti vysokým a nízkým teplotám, oxidaci / korozi a vysoké pevnosti. To je důvod, proč aplikace zahrnují, ale nejsou omezeny na: turbínu, technologii elektrárny, chemický průmysl, leteckou techniku ​​a ventily / armatury.

 Asi 60% niklu na světě končí jako součást nerezové oceli. Je vybrán kvůli své pevnosti, houževnatosti a odolnosti proti korozi. Duplexní nerezové oceli obvykle obsahují asi 5% niklu, austenitické asi 10% niklu a super austenitické více než 20%. Žáruvzdorné druhy často obsahují více než 35% niklu. Slitiny na bázi niklu obecně obsahují 50% niklu nebo více.